Mục đích thiết kế và hoạt động của đầu nối cáp đồng trục

Ngoại trừ một số thành phần hoặc thiết bị yêu cầu dẫn truyền tín hiệu tần số vô tuyến như ống dẫn sóng, hầu hết các ứng dụng tần số vô tuyến hoặc ứng dụng vi sóng đều sử dụng các thành phần đồng trục. Do đó, các thành phần đồng trục được sử dụng trong nhiều lĩnh vực, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, máy móc, máy bay, trong nhà và ngoài trời. các lĩnh vực, v.v. Các ứng dụng tần số vô tuyến hoặc ứng dụng vi sóng về cơ bản chọn các thành phần đồng trục, nhưng một số tín hiệu tần số vô tuyến yêu cầu các thành phần và thiết bị khác ngoài ống dẫn sóng hoặc dây phẳng. Do đó, các ví dụ được sử dụng ở các nơi khác nhau có thể được phát hiện, bao gồm: linh kiện, thiết bị hoặc thiết bị máy móc tất cả trong một để bàn, trong nhà, ngoài trời, máy bay, phương tiện trên bộ, máy móc, robot thông minh, hàng không vũ trụ, vệ tinh, v.v. Bởi vì ứng dụng rất rộng rãi, các công nghệ và đặc điểm của cáp đồng trục và đầu nối khác nhau đi kèm với nó. Việc lắp ráp quy trình đồng trục này cũng phức tạp không kém và đòi hỏi sự trợ giúp của các dụng cụ chuyên nghiệp.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

Thành phần cáp đầu nối đồng trục Một số cáp và đầu nối đồng trục chung được lắp ráp bằng cách sử dụng các công cụ và phương pháp đặc biệt cho các sản phẩm loạt tiêu chuẩn. Đồng trục tiêu chuẩn lần đầu tiên được sử dụng trong lĩnh vực quốc phòng. Hướng dẫn vô tuyến hoặc đồng trục loại RG có nguồn gốc từ Thế chiến II và được đưa vào MIL-HDBK-216 của Hoa Kỳ (Hướng dẫn công nghiệp quân sự Hoa Kỳ-216) vào năm 1962. Sau đó, cáp đồng trục loại RG dần trở nên phổ biến. Do đó, các công cụ và thực hành đặc biệt cho tính linh hoạt chung của cáp đồng trục RG, bao gồm cả bên trong máy móc và thiết bị, cũng như các công cụ cầm tay và các hoạt động cần thiết trong quá trình lắp đặt hoặc sửa chữa. Mặc dù có các lớp bổ sung trong nhiều cáp đồng trục, một loại cáp đồng trục RG điển hình bao gồm bốn lớp. Bốn bộ phận cơ bản của cáp đồng trục là: vỏ bảo vệ bề mặt (chất cách điện), lớp che chắn vật liệu kim loại, dây dẫn phân cực và chất cách điện, và dây dẫn trung tâm quản lý. Ngoại trừ sự khác biệt về lớp bảo vệ bề mặt, thiết kế đầu nối đồng trục về cơ bản là giống nhau. Về bản chất, lớp che chắn kim loại của cáp đồng trục hoặc dây dẫn bên ngoài của cáp đồng trục cần được kết nối thống nhất với lớp che chắn bề mặt của đầu nối đồng trục càng nhiều càng tốt, và chất cách điện môi cần được kết nối với đầu nối đồng trục theo cùng một cách, để có thể giảm sự thay đổi trở kháng ở mức độ lớn, đồng thời, dây trung tâm cần được kết nối thống nhất với phích cắm đầu nối đồng trục càng nhiều càng tốt. Các bước vận hành đầu nối: Để kết nối loại đầu nối này, trước tiên chúng ta phải loại bỏ vỏ bảo vệ trên bề mặt của cáp đồng trục và yêu cầu tổng số lượng tham chiếu đến số lượng cuối của cáp đồng trục cắt laser có độ chính xác cao. Đặc biệt, cần lưu ý rằng trong khi cắt laser phần cuối của cáp đồng trục, không được giảm độ đồng trục của cáp và phải đảm bảo rằng không có các mảnh vật liệu kim loại còn sót lại trong chất cách điện. Thông thường, lớp vỏ bảo vệ được loại bỏ trước tiên bằng các công cụ độc quyền được thiết kế chính xác mà không làm hỏng lớp che chắn trên bề mặt đầu nối, sau đó lớp che chắn của lá bạc, dây dẫn sóng hoặc xoắn được loại bỏ một cách cơ học và tự động để làm cho nó phù hợp với bên ngoài của đầu nối đồng trục. thẻ cố định dây dẫn điện. Sau khi hoàn thành tất cả các quy trình trên, phần điện môi cách điện trên dây trung tâm của đầu nối đồng trục có thể được tách ra, do đó tạo điều kiện thuận lợi cho việc hàn, uốn hoặc ép dây dẫn trung tâm vào kẹp chốt trung tâm của đầu nối cáp đồng trục. Đầu nối cáp đồng trục thường có vòng kim loại, được sử dụng để nâng đầu nối thiết bị cơ khí của dây dẫn bên ngoài của cáp và đảm bảo che chắn tần số vô tuyến tốt. Khi lắp ráp cáp đồng trục và đầu nối cáp đồng trục bằng cách uốn, hàn hoặc các phương pháp khác, ống bọc hoặc băng co nhiệt thường tiếp tục được áp dụng để đảm bảo sự kết nối giữa lớp bảo vệ bề mặt cáp đồng trục và đầu nối đồng trục. Kết nối vỏ bọc chắc chắn hơn. Thêm ống bọc co nhiệt hoặc băng dính vào mối nối giữa cáp và đầu nối, điều này có thể làm giảm ứng suất ở mối nối giữa dây dẫn và điện môi, đồng thời đảm bảo rằng cụm cáp đồng trục vẫn hoạt động dưới một số ứng suất, tải trọng hoặc uốn cong nhất định. hoạt động bình thường.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

2. Giới thiệu về nền tảng Mạng lưới sản phẩm điện tử Shimao và mô tả ngắn gọn các sản phẩm được bán: Mạng lưới sản phẩm điện tử Shimao-đại lý chuyên nghiệp/sản xuất/bán các {sản phẩm dây nịt kết nối và cáp} khác nhau; Nếu bạn có nhu cầu mua sắm/mua [Sản phẩm dây nịt và cáp kết nối] liên quan hoặc muốn mua/tìm hiểu những giải pháp sản phẩm dây nịt và cáp kết nối mà chúng tôi có thể cung cấp, vui lòng liên hệ với nhân viên kinh doanh của chúng tôi bên dưới; Nếu bạn có nhu cầu bán hàng/tài nguyên và quảng bá liên quan đến [Sản phẩm cáp và dây nịt đầu nối], vui lòng nhấp vào "→ Hợp tác kinh doanh ←" để đàm phán với người tận tâm!