vi

Các vật liệu cách điện thường được sử dụng trong đầu nối là gì?

Phân loại:Thông tin sản phẩm       

Đại lý chuyên nghiệp cung cấp: Kết nối | Dây dây nối | Sản phẩm cáp

Vật liệu cách điện của đầu nối thường bao gồm: PBT, NYLON, ABS, PC, LCP và các vật liệu khác như thể hiện trong Bảng 1 đính kèm, nhưng về nguyên tắc, sử dụng vật liệu có khả năng chống cháy tốt hơn. a.Vật liệu PBT: Nói chung, vật liệu PBT thường được sử dụng cộng với 20-30% sợi thủy tinh, có khả năng chống nứt, chống va đập và chống điện, có khả năng chống mài mòn tốt, hệ số ma sát thấp, hiệu quả tự bôi trơn tốt, kháng dầu và hóa chất tốt. Nó có độ bền điện môi tốt dưới nhiệt độ cao và độ ẩm cao. Tỷ lệ co ngót của nó là từ 0,6% đến 3,0% và khả năng chịu nhiệt độ của nó là khoảng 230 ℃. Khả năng tạo hình tốt và chống cháy. Nó là một hợp chất cao su thường được sử dụng cho các sản phẩm kết nối. b. Vật liệu NYLON66, NYLON6T, PC, LCP: tỷ lệ co ngót của nó là 1,0% -0,3%, khả năng chịu nhiệt độ cao hơn PBT, thường được sử dụng NYLON66 có khả năng chịu nhiệt độ 260 ℃ --280 ℃, NYLON6T có khả năng chịu nhiệt độ 280 ℃ --300 ℃, LCP có khả năng chịu nhiệt độ 290 ℃ --320 ℃. Tuy nhiên, nó có khả năng hút nước cao và thường được sử dụng trong các sản phẩm có khả năng chịu nhiệt độ cao và ít PITCH (chẳng hạn như SMD, HOUSING, PLCC và các sản phẩm khác) C. Chất liệu ABS: có khả năng chống va đập tốt, chịu dầu, chống mài mòn, dễ đúc, cứng Tốt, độ cứng tốt, chịu nhiệt độ khoảng 100°C, thường được sử dụng trong các sản phẩm phụ trợ trong đầu nối. 2. Các khuyết tật thường gặp trong đúc phun và nguyên nhân của chúng Các khuyết tật đúc thường gặp như sau: các bộ phận nhựa có đốm đen hoặc rượu đen, bề mặt không nhẵn, tràn, tạo hình nhựa không hoàn chỉnh, bong bóng hoặc cháy xém, hình dạng xẹp, đường khâu hoặc các bộ phận nhựa bị nén chặt trong khuôn và các khuyết tật khác. Nguyên nhân chính được chia thành ba phần: yếu tố máy ép phun, yếu tố khuôn và yếu tố hợp chất cao su. 3. Thành phần và hiệu suất của tiếp xúc đầu nối Chất liệu khớp nối: Phích cắm được làm bằng vật liệu khớp nối kim loại, về nguyên tắc, chủ yếu là đồng thau, nhưng yêu cầu đặc biệt là số lần cắm và rút rất cao và tuổi thọ cao là đồng phốt pho, đồng berili, v.v. Có thể được sử dụng. Sau đây là phần giới thiệu về các loại và đặc tính của vật liệu đồng trong ngành hiện nay 1. Đồng thau-hợp kim của đồng và kẽm, màu sắc chung thay đổi tùy theo hàm lượng kẽm. a. Đồng thau-chứa 25 ~ 35% kẽm, thích hợp nhất để xử lý ở nhiệt độ phòng b. Đồng thau-chứa 35 ~ 45% thiếc, thích hợp nhất để xử lý ở nhiệt độ phòng, tấm đồng và thanh đồng bán trên thị trường đều thuộc về nó. 2. Đồng-hợp kim của đồng và thiếc, màu sắc của nó thay đổi tùy thuộc vào hàm lượng thiếc. Nói chung, hợp kim đồng không phải là đồng thau được gọi là đồng phốt pho đồng-phốt pho được thêm vào đồng, có khả năng chống ma sát, nhưng nếu có quá nhiều phốt pho thì khó đúc, thành phần của nó là 8 ~ 12% thiếc, phốt pho 0,5 ~ 1,5%.

------------------------------------------------------------------------------------------------------

Lựa chọn vật liệu tiếp xúc Các tiếp xúc có thể được làm bằng bất kỳ hợp kim nào trong số một số hợp kim. Việc lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào loại tiếp xúc, tần suất cắm và rút cũng như điều kiện điện và môi trường nơi đầu nối hoạt động. Một số vật liệu thường được sử dụng và ứng dụng của chúng như sau: Đồng thau-Mặc dù đồng thau là vật liệu có độ dẫn điện tốt nhưng nó dễ bị biến dạng và mỏi nhanh sau khi uốn nhiều lần. Nó thường được sử dụng làm tiếp xúc cố định trong đầu nối rẻ tiền hoặc làm các bộ phận kim loại khác trong đầu nối. Không nên sử dụng đầu nối có tiếp xúc bằng đồng thau khi yêu cầu độ đàn hồi tuyệt vời. Tất nhiên, do chi phí thấp, đồng thau vẫn có thể được sử dụng làm bộ phận tiếp xúc ở nhiều nơi-đồng phốt pho có độ cứng cao hơn đồng thau, đồng thời có thể duy trì độ đàn hồi lâu dài hơn. Nó thường được sử dụng làm vật liệu cho các bộ phận tiếp xúc với nhiệt độ hoạt động dưới 300 ℃. Đối với hầu hết các đầu nối có tần suất cắm và rút thấp hoặc các tiếp xúc bị uốn cong bình thường, việc sử dụng đồng phốt pho có thể đảm bảo độ tin cậy tốt. Đồng berili-Đồng berili có tính chất cơ học tốt hơn nhiều so với đồng thau hoặc đồng phốt pho. Các bộ phận bằng đồng berili có thể được định hình và cứng sau khi ủ, thực sự có thể duy trì hình dạng của nó vĩnh viễn, và nó cũng là vật liệu có khả năng chống mỏi cơ học tốt nhất. Trong các ứng dụng thường xuyên cắm và rút và đòi hỏi độ tin cậy cao, nên sử dụng vật liệu đồng berili. 4. Gia công bề mặt (mạ điện) của mối nối mạ điện một phần tấm đồng: Để ngăn ngừa ăn mòn và oxy hóa, làm mịn bề mặt tiếp xúc và đảm bảo tính cơ học của nguyên liệu thô, bề mặt của mối nối thường được xử lý bằng mạ điện. (1). Độ dày mạ vàng là 30μ″ và độ dày đo Ni ở vùng mạ vàng là 50~80μ″. (2). Độ dày mạ vàng là 3 μ ", độ dày đo của Ni trong khu vực mạ vàng là 30 ~ 50 μ". (3). Khác: Kích thước: Chấp nhận theo kích thước số vật liệu đặt hàng. Ngoại hình: a. Bề mặt chưa mạ điện: không có vết dầu, dải vật liệu phẳng, không bị biến dạng, uốn cong hoặc kéo dài. b. Bề mặt mạ điện: bóng mịn, hạt mịn, không ô nhiễm và biến dạng. c. Nướng: đông lạnh-55 ± 3 ℃ * 30 'nhiệt độ phòng 10' ~ 15 '→ 105 ± 2 ℃ * 30' → nhiệt độ phòng 10 '~ 15. d. Chống nhiệt: 85 ± 2 ℃ * 2hr. (4). Mạ thiếc tấm đồng a. Kiểm tra phun muối theo thỏa thuận giữa hai bên. b. Kiểm tra nướng chẳng hạn như (mục 1. 3) và thiếc nhúng dưới 90%. c. Thiếc nhúng trực tiếp chiếm hơn 90%. d. Chống nhiệt: 85 ± 2 ℃ * 2hr. e. Đồng đáy mạ đồng mạ dày 30 ~ 50 μ ". f. Tỷ lệ thiếc đến chì Sn/Pb90: 10 hoặc 95: 5g. Độ dày mạ thiếc theo yêu cầu đặt hàng. 5. Hiệu suất điện a. Xếp hạng điện áp và dòng điện: Xếp hạng điện áp liên quan đến khoảng cách, trong khi xếp hạng dòng điện liên quan đến diện tích tiếp xúc và diện tích mặt cắt ngang đầu cắm, nên được áp dụng theo thông số kỹ thuật và tiêu chuẩn khi sử dụng. b. Điện trở tiếp xúc: Khi đầu nối được kết nối chính xác, dòng điện DC 0,1A được áp dụng giữa mỗi thiết bị đầu cuối và mã PIN, trở kháng tiếp xúc phải như trong bảng đính kèm, nhưng nếu nó được kiểm tra với dòng điện 1KHZ và 1mA khi sử dụng mạch thông thường, thử nghiệm bao gồm phần áp suất giữa dây và khớp nối. c. Trở kháng cách điện: Giữa các thiết bị đầu cuối và giữa thiết bị đầu cuối và điểm nối đất, khi áp dụng điện áp DC500V, giá trị điện trở cách điện phải như thể hiện trong Phụ lục 6. d. Không có bất thường trong kiểm tra thời gian điện áp giữa các thiết bị đầu cuối điện áp chịu được với nhau và giữa các thiết bị đầu cuối và điểm nối đất, như thể hiện trong bảng đính kèm. Huichengyuan Connector Co., Ltd. là nhà sản xuất đầu nối chính xác chuyên nghiệp, khối đầu cuối công nghiệp và tổ hợp cáp với công nghệ tinh tế hợp tác với Đài Loan. Kể từ khi thành lập, nhà máy đã tuân thủ chính sách phát triển chuyên nghiệp hóa và tự động hóa, cùng với quản lý khoa học và Phương pháp kiểm tra chất lượng tiên tiến giúp sản phẩm của công ty liên tục đáp ứng nhu cầu của thị trường trong và ngoài nước, đồng thời phấn đấu cung cấp cho khách hàng những sản phẩm chất lượng cao và giá cả tốt. Chúng tôi coi chất lượng là cuộc sống đầu tiên của doanh nghiệp và luôn tuân thủ công nghệ dẫn đầu và chiến lược thương hiệu.

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2, Giới thiệu về nền tảng mạng lưới sản phẩm điện tử WTC Giới thiệu ngắn gọn về sản phẩm bán hàng: Mạng lưới sản phẩm điện tử WTC - Đại lý chuyên nghiệp/Sản xuất/Bán hàng tất cả các loại {Sản phẩm cáp nối | Sản phẩm cáp | Sản phẩm cáp}; Nếu bạn có nhu cầu mua/yêu cầu mua sắm liên quan đến [Đầu nối | Dây nịt | Sản phẩm cáp] hoặc muốn mua/tìm hiểu xem chúng tôi có thể cung cấp giải pháp sản phẩm kết nối nào, vui lòng liên hệ với nhân viên kinh doanh của chúng tôi bên dưới; Nếu bạn có nhu cầu bán hàng/tài nguyên và quảng bá liên quan, vui lòng nhấp vào → Hợp tác kinh doanh ← để đàm phán với chuyên gia!