Phân tích và phương án xử lý đứt gãy do mỏi của dây nịt ô tô

Đứt mỏi của dây nịt là một vấn đề đau đầu, nếu không có tích lũy kinh nghiệm hỏng hóc nhất định hoặc có kế hoạch kiểm tra và xác minh hoàn chỉnh thì tính đột ngột của vấn đề sẽ khiến mọi người choáng ngợp. 1. Đứt gãy do mỏi của dây nịt là gì? Trong ứng suất xen kẽ (do rung động hoặc các bộ phận chuyển động tạo ra) của dây dẫn kim loại (dây đồng) của dây dẫn, mặc dù giá trị ứng suất chưa bao giờ vượt quá giới hạn độ bền của vật liệu, nhưng sau các chu kỳ ứng suất lặp đi lặp lại trong thời gian dài, dây dẫn bị đứt gãy giòn đột ngột. Ví dụ, sau khi đuôi cáp sạc điện thoại di động được sử dụng trong thời gian dài, do dây nịt ở đuôi giao diện bị cong trong quá trình cắm và rút, đầu tiên vật liệu vỏ ngoài bị vỡ (vật liệu vỏ ngoài chủ yếu là TPE), và sau đó dây đồng dẫn sẽ bị đứt do mỏi khi tiếp tục sử dụng. Vì vậy, việc nghiên cứu khả năng chống uốn của cáp sạc là đặc biệt quan trọng để cải thiện tuổi thọ của cáp sạc. Vị trí cố định của khóa cố định của dây nịt dây ô tô, dây dẫn sẽ tạo thành các vết lõm khi ép trong thời gian dài, các sợi đơn của dây dẫn sẽ di chuyển với nhau và tạo ra các vết ma sát, và các vết đứt của dây thường bị oxy hóa. 2. Mối nguy hiểm do mỏi và đứt dây nịt. Việc đứt dây nịt sạc điện thoại chỉ ảnh hưởng đến việc sạc điện thoại di động của chúng ta, và việc cấu hình một cáp sạc khác sẽ không ảnh hưởng đến việc sử dụng hàng ngày của chúng ta. Nhưng nó rất khác với tư cách là dây nịt ô tô, dây nịt ô tô đóng vai trò là vật mang kết nối của các bộ phận điện cao và hạ thế, mang sức mạnh của toàn bộ xe và truyền tín hiệu, đồng thời chi phối sự an toàn và hiệu suất của toàn bộ xe. Người vận chuyển ô tô là con người, đặc biệt là sự an toàn và cảm nhận của khách hàng là rất quan trọng. Đứt mỏi dây nịt là một trong những dạng hỏng dây nịt chính, chẳng hạn như dây nịt cửa ô tô, dây nịt hộp sau, dây nịt động cơ, dây nịt cảm biến tốc độ, dây nịt động cơ truyền động của xe năng lượng mới (đặc biệt là động cơ bánh xe), dây nịt bơm không khí, dây nịt máy nén điều hòa không khí, v.v., chịu tải uốn và rung trong quá trình làm việc, cũng như tải nhiệt trong môi trường khắc nghiệt. Khi dây nịt ô tô chịu chuyển động định kỳ của các bộ phận chuyển động hoặc rung động, nếu thiết kế không hợp lý thì khả năng chống uốn của cáp không đủ, dây đồng dẫn sẽ bị đứt một phần hoặc toàn bộ, sự cố đứt dây sẽ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường và sự an toàn của xe. Hiện tại, không có phương pháp phát hiện tốt cho toàn bộ xe bị đứt dây, chỉ khi dây dẫn của dây nịt dây bị đoản mạch hoàn toàn và xảy ra lỗi mạch đứt trong quá trình mới có thể phát hiện được. Nếu dây điện cao thế của phương tiện sử dụng năng lượng mới đột ngột bị đoản mạch, có thể xảy ra hồ quang dây ra, gây ra các mức độ nguy hiểm khác nhau cho dây điện, thiết bị điện và thậm chí cả toàn bộ phương tiện. 3. Phân tích đứt gãy do mỏi của dây điện xe 1. Vật liệu dây dẫn Công nghệ xử lý vật liệu dây dẫn (đồng) được kiểm soát không hợp lý, dây đồng sẽ trở nên giòn do quá trình oxy hóa quá mức trong quá trình vẽ hoặc ủ, hoặc trong quá trình lưu hóa sau khi ép đùn và cách điện, do nước xâm nhập hoặc phản ứng với các chất axit sinh ra do quá trình phân hủy nhiệt độ cao, bề mặt của dây đồng dẫn chuyển sang màu đen, điều này sẽ làm giảm độ dẻo dai của dây đồng. Nói chung, dây dẫn cáp ô tô sử dụng 99,99% đồng không chứa oxy. 2, cách điện hoặc vật liệu ống bọc cách điện, vật liệu vỏ bọc, tính chất cơ học và vật lý kém, khả năng chống lão hóa kém, độ giãn dài không đủ cao, độ bền kéo, co giãn, cách điện và vỏ bọc không đủ để hỗ trợ lõi và dây dẫn. 3. Chịu va chạm cơ học bất thường, bao gồm va chạm, va chạm cơ học, dây nịt chịu lực kéo ngắn, dây nịt báo động phanh dưới quá ngắn, hướng quay sẽ làm sập dây nịt rất thẳng, sau một thời gian dài, dây nịt sẽ bị ngắt kết nối từ bên trong và không có vấn đề nào có thể nhìn thấy từ bên ngoài. 4. Cáp có khả năng chống uốn tốt và cấu trúc bố trí dây nịt không thể đáp ứng yêu cầu sử dụng thực tế. Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu suất chống uốn của cáp bao gồm đường kính sợi đơn của dây dẫn, cấu trúc xoắn của dây dẫn, cấu trúc cáp, v.v. Độ chịu uốn của cáp liên quan đến đường kính sợi đơn của dây dẫn, cấu trúc xoắn của dây dẫn, cấu trúc cáp, v.v. Đường kính sợi đơn của dây dẫn của dây nịt dây điện cao áp cho xe năng lượng mới được sử dụng hiện nay được xác định theo QC/T1037. Nói chung, đường kính sợi đơn là 0,21mm. Nếu bạn muốn thay đổi hiệu suất uốn của dây dẫn hiện có, có thể chọn đường kính sợi đơn nhỏ hơn, chẳng hạn như 0,15mm. Nói chung, tỷ lệ đường kính của đường dẫn xoắn bó sơ cấp không được vượt quá 25. Nếu là dây xoắn nhiều lần thì tỷ lệ đường kính của đường kính xoắn của sợi không được lớn hơn 30 và tỷ lệ đường kính của đường kính xoắn của lớp trong và lớp ngoài không được vượt quá 20 và 14 lần lượt. Dây đồng bước lớn cứng hơn nhiều so với dây đồng bước nhỏ và bán kính uốn tối thiểu sẽ tăng lên. Để kéo dài tuổi thọ của các bộ phận rung hoặc chuyển động của cáp, dây dẫn phải được làm cho mềm nhất có thể, một dây cấu thành dây dẫn càng mỏng thì độ đàn hồi của nó càng lớn. Tuy nhiên, độ dày của một sợi có liên quan trực tiếp đến độ bền cơ học và khả năng chịu lực của nó, khả năng chịu lực của một sợi mỏng càng kém, để giải quyết mâu thuẫn này, trước tiên có thể buộc nhiều sợi đơn thành các sợi, và mỗi sợi được xoắn theo cùng một hướng, nhiều sợi sau đó được quấn quanh dây dẫn và các sợi của các lớp liền kề được xoắn lại theo hướng ngược lại trong quá trình xoắn lại để đảm bảo tính linh hoạt và độ bền cơ học của dây dẫn xoắn.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

4. Phương pháp giải quyết vấn đề 1. Tránh quá trình oxy hóa dây đồng Khi quá trình oxy hóa dây đồng, trước tiên bạn phải lựa chọn quy trình xử lý hợp lý, nếu không cần ủ thứ cấp thì phải kiểm soát độ tinh khiết không oxy để đảm bảo độ tinh khiết của dây đồng. Thứ hai, trong quá trình lưu hóa, tác dụng phụ của hơi nước và phản ứng lưu hóa (ngoại trừ các khuyết tật riêng lẻ trong quá trình ép đùn), tác dụng phụ của hơi nước không quá rõ ràng; Phản ứng giống như lược gây ra bởi sự phân hủy nhiệt độ cao của các chất công thức thành các chất axit có thể được giải quyết bằng cách cải thiện độ ổn định nhiệt của công thức cao su, ngoài ra, nó có thể tránh được nhiệt độ lưu hóa quá cao hiệu quả hơn. Tất nhiên, điều này không có nghĩa là yêu cầu nhiệt độ thấp hơn điểm lưu hóa. 2. Kiểm soát tỷ lệ đường kính mũi xoắn. Khi buộc dây xoắn, tỷ lệ đường kính mũi lý thuyết phải nhỏ hơn một cách thích hợp và nói chung có thể thấp hơn giá trị tiêu chuẩn từ 1O% đến 15%, do đó tỷ lệ đường kính mũi thực tế cuối cùng phù hợp với tiêu chuẩn. Giới hạn quy định gần giống nhau, cũng như việc kiểm soát tỷ lệ đường kính mũi xoắn của cáp. 3. Kiểm soát chất lượng của cách điện và vỏ bọc. Hàm lượng keo cách điện trong keo cách điện và keo vỏ bọc phải được kiểm soát trên 35%, và hàm lượng keo cách điện trong keo cách điện không được dưới 42%, đây là yêu cầu cơ bản. Tự nhiên ảnh hưởng đến độ bền kéo, độ dài và độ co giãn liên quan đến thành phần công thức, quá trình trộn cao su và quá trình lưu hóa, độ bền kéo của cao su vỏ tốt phải trên 15N/mm (giá trị tiêu chuẩn là 11N/mm:), độ giãn dài cũng có thể đạt hơn 500%. 4. Tối ưu hóa sự linh hoạt của cấu trúc cáp. Khi cáp bị uốn (lõi cáp sẽ chịu lực kéo và lực nén tương ứng, lõi cách điện ở đỉnh uốn trong lõi cáp sẽ chịu lực kéo và vị trí của lõi cách điện di chuyển ra bên ngoài (lõi cách điện ở đáy uốn chịu áp lực) Vị trí của chất cách điện (càng gần cạnh uốn) càng gần (lực càng lớn, chuyển động tương đối giữa các lõi cách điện càng lớn-khi cáp biến mất và trở lại vị trí ban đầu (lực kéo của lõi cáp biến mất). Sau đây là quy trình tối ưu hóa: Để cải thiện độ ổn định cấu trúc của lõi cáp bên trong cáp thép, các vật liệu làm đầy như dây độn PP, dây gai dầu và dải độn dây bông đã được sử dụng trước đây đã bị loại bỏ và vật liệu cách điện được sử dụng để ép vào dải độn thay vào đó. Dây aramid thay thế dây thép carbon mềm được đặt ở giữa dải độn và dải độn dây aramid được đặt ở giữa lõi cáp, điều này không chỉ cải thiện khả năng chịu lực của dải độn mà còn giảm lực căng lên lõi dây cách nhiệt, đồng thời tăng cường độ mềm tổng thể của lõi cáp, cấu trúc ổn định và tròn trịa, giúp lõi cáp có khả năng chống uốn và xoắn tốt hơn. Lõi cáp chịu uốn mềm thường không được quấn băng, lõi cách điện tiếp xúc chặt chẽ với vỏ bọc-ngăn vỏ bọc dính, không có lợi cho việc bong tróc cáp, nói chung, bột talc được phủ bên ngoài lõi cáp, nhưng bột talc rất dễ hấp thụ độ ẩm và kết tụ, dễ bị phủ không đều trên bề mặt lõi dây, tích tụ quá nhiều trong khe hở lõi dây, dễ bị bong tróc trong lõi khuôn, không có lợi cho vệ sinh và vệ sinh, bột talc khô dễ tạo ra bụi, không có lợi cho việc bù trượt giữa các lõi cách điện, do đó cải thiện hơn nữa khả năng chống uốn của lõi dây. Đúc đùn cách nhiệt sử dụng khuôn đùn để bọc chặt lớp cách điện bên ngoài dây dẫn để tăng cường độ liên kết giữa lớp cách điện và dây dẫn-trong quá trình đùn, nếu lớp cách điện bị trầy xước \": uốn cong\" và các hiện tượng bất lợi khác, lõi cách điện không được cắt tỉa để loại bỏ các nguy cơ an toàn tiềm ẩn của lõi cách điện càng nhiều càng tốt. Nó không chỉ đóng vai trò bảo vệ lõi cách điện mà còn phải chịu tải và ứng suất uốn lớn, vì vậy vỏ ngoài của cáp uốn linh hoạt thường có độ bền kéo cực cao, độ bền xé tuyệt vời, chống mài mòn và vật liệu chống lão hóa, chẳng hạn như TPU.

---------------------------------------------------------------------------------------------------

2. Giới thiệu về nền tảng Mạng lưới sản phẩm điện tử Shimao và mô tả ngắn gọn các sản phẩm được bán: Mạng lưới sản phẩm điện tử Shimao-đại lý chuyên nghiệp/sản xuất/bán các {sản phẩm dây nịt kết nối và cáp} khác nhau; Nếu bạn có nhu cầu mua sắm/mua [Sản phẩm dây nịt và cáp kết nối] liên quan hoặc muốn mua/tìm hiểu những giải pháp sản phẩm dây nịt và cáp kết nối mà chúng tôi có thể cung cấp, vui lòng liên hệ với nhân viên kinh doanh của chúng tôi bên dưới; Nếu bạn có nhu cầu bán hàng/tài nguyên và quảng bá liên quan đến [Sản phẩm cáp và dây nịt đầu nối], vui lòng nhấp vào \"→ Hợp tác kinh doanh ←\" để đàm phán với người tận tâm!